2025年10月，全球人机界面（HMI）领域领军企业威纶通（WEINVIEW）在数据采集与远程监控技术领域实现重大突破，通过推出新一代智能触摸屏及配套解决方案，进一步巩固其在工业自动化市场的技术领先地位。此次升级聚焦“实时数据可视化”与“跨地域设备管理”两大核心需求，为制造业数字化转型提供高效、安全的工具链。
数据采集功能全面升级：趋势图+定时采集，操作更灵活
10月16日，威纶通通过线上直播平台发布触摸屏资料取样功能的详细操作指南，揭示其数据采集能力的全面升级。该功能支持通过趋势图、数据表格等形式实时显示设备运行状态，并允许用户根据需求选择手动触发或定时自动采集模式。例如，在汽车零部件生产线上，操作人员可通过预设时间间隔自动记录注塑机的温度、压力参数，生成连续72小时的运行曲线，精准定位生产异常点。
采集后的数据可通过备份导出功能保存为CSV或XLS格式，便于与MES、ERP等系统无缝对接。某电子制造企业实际应用显示，该功能使设备故障分析效率提升40%，停机时间减少25%。
远程监控方案优化：3G无线+EasyAccess，实现跨地域管理
针对分布式设备管理痛点，威纶通推出基于3G无线通信的远程监控解决方案。通过内置的EasyPrinter远程备份服务与3G路由器联动，现场HMI设备可在触发报警时自动连接服务器，推送历史数据与实时状态。例如，某风电设备制造商利用该方案，实现了全国范围内风机振动数据的集中监控，运维人员通过手机或电脑即可查看设备运行日志，故障响应速度提升60%。
此外，威纶通MT8000系列触摸屏支持EasyAccess远程访问服务，用户可通过VNC客户端或浏览器实时查看设备画面，进行参数调整与程序更新。某制药企业反馈，该功能使异地调试周期从3天缩短至4小时，显著降低差旅成本。
行业解决方案深化：从汽车到新能源的全场景覆盖
威纶通依托“专业专注、易学易控”的产品理念，针对不同行业需求推出定制化解决方案：
汽车制造：在比亚迪长沙工厂，威纶通协作机器人焊接工作站搭载智能触摸屏，实现多品种零配件的柔性焊接，单线产能提升30%，故障率下降50%。
新能源领域：针对锂电池模组装配，威纶通ME1000重型SCARA机器人配合高精度触摸屏，完成电芯堆叠的毫米级定位，单位能耗降低45%。
物流仓储：集成视觉系统的威纶通码垛机器人，在京东物流亚洲一号仓库实现托盘码垛误差小于1mm，每小时处理量达600箱。
技术生态构建：开放平台降低自动化门槛
为降低工业机器人使用门槛，威纶通推出cMT X系列人机界面，支持CODESYS可编程控制功能，可直接对远程I/O进行分布式通讯控制。同时，其多元化监控及IIoT物联网能力，能够满足用户“人机监控+逻辑编程+运动控制+数据整合”的一站式需求。某中小企业通过该平台，将设备改造周期从6个月缩短至2个月，投资回报率提升35%。
行业认可与市场地位巩固
10月，威纶通再度荣膺2025 CAIMRS“自动化+数字化50强品牌”，连续多年获此殊荣。其MT8000i智能型终端在塔吊安全检测、冶金设备、太阳能光伏逆变器等领域实现规模化应用，市场占有率持续提升。
行业评价
科方得智库研究负责人张新原指出：“威纶通通过‘数据采集实时化+远程监控智能化’的双轮驱动，不仅解决了制造业对设备透明管理的核心需求，更以开放生态降低了自动化改造门槛。其技术迭代与场景落地的深度结合，正推动人机交互从‘功能替代’向‘价值创造’转型。”
从实时数据可视化到跨地域设备管理，威纶通正以技术创新重新定义工业人机交互的边界。随着10月新品的集中落地，这家全球HMI巨头正加速驶向“智造未来”。
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